机电自动化技术在煤矿中的实际应用
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- 发表于:2020-07-13 浏览量: 2124 来源: 未知
煤炭作为中国十分重要的经济发展物质能源,在 现阶段社会发展中发挥了至关重要的作用,而煤矿开 采作业一般是在非常恶劣的环境下进行的,通过对煤 矿机电自动化技术的应用,使得煤矿开采效率提高, 同时保证了生产安全。在此条件下,煤矿自动化技术 对机电设备的要求更高,在煤矿以机电自动化设备的 应用为基础来实现稳定、快速、高效的生产发展过程 当中,自动化技术的应用推动了煤矿机电自动化技术 的发展进程,同时呈现出自动化、多功能化以及综合 化的发展趋势,优化了煤矿生产系统。
1 国内外煤矿机电自动化技术应用现状及其特点
从现今社会发展角度来看,发达国家和发展中国 家在煤矿机电自动化技术的应用上仍然存在着较大的 差距,发达国家都对机电自动化技术在各产业中的应 用进行了深入的探讨,并且在企业中加以实践应用; 中国对机电自动化技术的发展予以了较大的关注,但 是在煤矿生产自动化设备及其应用方面关注度还不够。
1.1 国外应用现状
由于国外发达国家的煤炭开采时间较早,其中,对 于机械化处理以及机电自动化技术的研究应用比发展 中国家更具优势,发达国家技术发展较为迅猛,在煤矿 开采当中利用自动化技术已经实现了生产高效和便捷、 生产安全以及系统自动化处理等。但是从近几年的发 展步伐来看,国外发达国家并没有停止对这方面的深 入研究,相反国家政府对其持高度重视及支持的态度, 在煤矿机电自动化技术应用实践上起到了极为重要的 作用。 1.2 国内应用现状 在中国领土上,能源资源的种类十分丰富,但是大 多数处于不发达地区。煤炭资源大多数分布在中国西北 地区,而西北地区生活环境恶劣,带来的最明显的直接 后果就是不利于煤炭资源的开采,增大了煤矿生产的难 度。在中国煤矿产业应用机电自动化技术以前,主要采 用人工开采方式,生产效率较低,远远达不到市场需求 量,同时人工开采还会导致危险系数居高不下。随着机 电自动化技术在煤矿产业中的广泛应用,大多数煤矿运 用自动化技术及机电设备来开采煤炭,实现了高效生 产。但是在经济落后区域,机电自动化技术还不能够实现全面应用,这些区域的煤矿企业也只能采用传统的 较为落后的机械化生产方式,相对于机电自动化而言 效率较低,同时还存在着许多安全隐患。总体来说, 煤矿机电自动化技术的应用在国内并不理想,实际开 采技术水平和应用效果与发达国家还存在很大的差距。 之所以会出现这种情况,国家对煤矿机电自动化技术 应用的重视度不够是一方面,现阶段社会经济不均衡 发展也影响了机电自动化技术在煤矿开采当中的实际 应用情况。
1.3 煤矿机电自动化技术特点
煤矿机电自动化技术的主要特点包括智能化、集 成化以及多样性和开放性[1]。现代煤矿机电自动化技术 的微处理方面实现了智能化,使煤矿开采当中的数据 准确性以及分析速度得到了很大的提升。而单片机、 传输元件以及计算机和信息采集设备等煤矿机电自动 化技术的核心,是通过人机控制来实现对机械自动化 生产过程的全面实时监控,发生问题后自动报警停止 并且对问题加以分析,提供最佳解决方案。煤矿机电 设备产品无论是在系统应用中,还是新技术的发展应 用当中都表现出了多样性的特征,以此来不断对煤矿 机电自动化设备进行微调,促进技术的进一步发展。 利用现代通信技术,由各种通信信息模块以及中央处 理设备等来实现对煤矿机电技术信息的传输、接收或 集中控制,表现出了其开放性的技术特点。
2 对煤矿机电自动化技术的应用调控
2.1 对煤炭输送系统的应用
在煤矿实际开采当中,煤炭输送系统是生产环节 当中的一个重要组成部分,确保其运行效率及运行安 全性对煤矿生产效率起到了至关重要的作用。在中国 经济不断向外发展以及国内经济发展日益扩增的情况 下,煤炭市场需求量越来越大,而煤炭输送系统的功 能强大与否也随之受到多方面的重视,传输量、传输 方式复杂情况以及传输距离等直接影响了其传输效率。 而在煤矿井下的运输工作当中,如何确保输送系统的 安全是重点。在现阶段煤炭输送系统运行中,可能会 产生的问题包括皮带跑偏、煤位移动以及撕裂等。吕 梁市煤炭产量调控中心对于这些问题所提出的解决方 案为:在煤炭输送系统当中安装相应的声光报警装置, 当实际生产当中出现问题时,控制室的人员便能够通 过报警装置来得到故障信息,再通过煤矿通信设备及 时与现场人员沟通,从而有效地确保输送安全[2]。同时 在对设备故障进行处理时,通过设置相应的紧急停车 装置,应用下位机的 PLC 技术来对设备相关数据信息 以及故障位置予以分析,再将其通过信息技术及时传 输给控制管理中心,以此合理解决问题,使煤炭输送 系统相对更加安全与稳定。
2.2 对煤矿提升机的应用
煤矿提升机是人员、设备及材料等的升降运输工 具,是煤矿开采当中必不可少的设备之一。传统升降机的控制装置主要为继电器,在安全、效率和控制水 平上存在着很大的问题。随着社会经济的不断发展, 针对煤矿提升机所具有的控制相对复杂、运行速度快、 惯性质量较大等特点,以及在实际运转过程当中存在 的交替转换工作等问题,需采取科学、正确的改进措 施使其在发挥相应功能与实效的前提下,提高安全性 能及智能化程度。吕梁市煤炭产量调控中心针对此类 问题提出了以下一些看法:在当前发展阶段,在煤矿 实际开采当中,以仿真模拟技术和微电子技术等为代 表的技术起到了非常明显的作用,今后应当采取相关 措施来适当提高煤矿提升机的安全性、智能化程度。 另外,在传感技术的应用当中,也可以使用自动化传 感元件来提升煤矿提升机的实际运行效率[3]。总之,机 电自动化技术的应用使得煤矿相关工作的安全性提升, 而且使煤矿提升机的维修与进一步的改进工作都得到 了最大的简化。
2.3 对电牵引采煤机的应用
机电自动化技术在煤矿实际开采过程当中更应当 深入发展,以期实现对煤矿采掘设备的有效控制,以及 实现煤矿开采的高效、高产。传统的液压牵引采煤机相 对来说具有一定的优点,但是随着自动化技术的实际应 用及普及,电牵引采煤机以其优良的控制性、可靠性以 及操作简便性等巨大优势取代了传统的采煤机,将由液 压、电气等多部分系统组成的集成电牵引技术实际应用 于采煤机当中,不但确保了采煤机的运行稳定性,降低 了生产过程当中各种问题的发生率,还能够提高其动 能,使产出率实现最大化[4]。另外,通过对编程技术及 传感技术等的实际应用,可以实时监测和控制采煤机 各项数据指标及工作状态,加之监测系统的结合利用, 当出现问题时,可以第一时间通知相应的控制中心及 现场工作人员,还可以根据实际操作情况对自动化系 统的各方面予以调控,以此使电牵引采煤机得到最大 化的利用,即通过对电频技术等的综合运用,使能源 消耗达到最低,最终实现安全、高效的工作目标。
2.4 对液压支架的应用
液压支架的主要作用是支撑工作面和煤壁,同时 对安全工作空间以及运维工作面起到了重要的支护作 用,也是煤矿生产当中不可或缺的主要设备之一。利 用机电自动化技术来对液压支架进行改进,使其能够 对开采速度、自身设备数据做出相应的分析与合理的 自动调整。利用传感技术以及计算机指令设备等对压 力实现自动化调节,同时在操作人员远程实际控制的 条件下,最大程度上保障操作人员的安全。 2.5 对实时监控监测的应用 在煤矿开采当中,由于地区地域的不确定性以及 地质地貌的不明,常常伴随着矿井发生爆炸以及 O2 不 足、瓦斯中毒等各种危险,而在这一方面,实时监控 监测就显得非常重要[5]。应用机电自动化技术能够对煤 矿开采过程进行全面的监控,及时发现潜在的危险并实时提醒工作人员报警,使煤矿开采过程中控制中 心有更多的时间采取相应的防治措施,有效降低安全 隐患引发事故的可能性。
3 结语
总的来说,以信息技术为主要的发展动力,对煤 矿机电自动化技术加以实际应用与进一步的发展,以 期提高煤矿企业生产的高效性及安全性,使煤矿实际 工作结构得到合理的优化。要想使煤炭行业实现可持 续发展,就必须了解和发展煤矿机电自动化技术,然 后加大安全生产方面的管理力度,以此为基础来对低 耗能和高产出做出进一步的规划。中国现阶段还属于 发展中国家,对于先进技术方面的研究投入以及实践 都没有做出很好的控制,对比发达国家,中国仍需进 一步加强机电自动化技术在各个领域的应用。结合多 年的工作经验,根据吕梁市煤炭产量调控中心对煤矿机电自动化技术的应用策略进行了较为深入的探讨, 希望国家能够重视这一方面,同时为国内各大研究组 织机构提供参考,以期促进煤矿机电自动化技术在煤 炭产业乃至其他产业中得到大力发展。
参考文献:
[1] 马翔.自动化技术在煤矿机电设备中的应用探讨[J] .机械研 究与应用,2017(4):154-155.
[2] 朱振洲.煤矿机电设备中自动化技术的应用及发展分析[J] . 科技风,2017(26):123.
[3] 石昌玉,张体蒙,韩飞.煤矿机电设备中自动化技术的应用及 发展分析[J] .山东工业技术,2018(9):94.
[4] 郝晋杰.自动化技术在煤矿机电设备中的应用与发展[J] .机 械管理开发,2017(4):123-124.
[5] 潘哲.自动化技术在煤矿机电设备中的创新应用[J] .机械管 理开发,2018(1):101-102.
作者:
王 磊 (吕梁市煤炭产量调控中心,山西 吕梁 033000)
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