如果说单一的智能采煤系统、智能掘进系统、智能洗选系统、灾害精准预警系统……是企业安全生产、高质量发展的智慧翼，那么国家能源集团乌海能源以质量变革、效率变革、动力变革为出发点的智能化矿山建设，则是打通信息孤岛，实现精准联动的必由之路。

2022年上半年，国家能源集团乌海能源建成1个国家级和1个集团级智能示范矿井，完成集团首个5G矿井全覆盖通讯系统，成功运用10台智能机器人，完成34个子系统、95个固定岗位无人值守......一步一步探寻“智能化”成长轨迹，着力解开“破”与“立”的方程式，把握“舍”与“得”的辩证法，瞄准“强”与“融”的关键点，全力推动企业安全、绿色、高效“蝶变”升级。

借力“一张图”，生产信息尽收眼底

人在干，数在转，云计算。

国家能源集团乌海能源采用物联网、大数据、云计算、移动互联等技术手段，集成智能分析平台，清晰掌握矿井上下生产运行、安全监测、人员定位、视频监控等系统实时运行情况。根据各类数据之间的内在关联，从生产整体角度进行智能分析、预警，生成可视化管理“一张图”，集中展示矿井安全生产、经营管理状态，将安全管理带入了一个互联互通、智慧AI的新时代。

骆驼山洗煤厂智能主洗车间

“手机上，就能随时查看井下生产情况，如果哪个设备出现了故障，会第一时间就收到消息。”机电科贺龙打开手机，边查看5G全景工作面，边介绍着。画面上，主副井、通风、排水、供电......各生产系统运转情况一目了然。

“我们在井下安装了很多瓦斯探头、风速传感器等监测设备，可以实时收集、更新、应用这些安全生产数据，‘一张图’有效解决视频碎片化看不全的问题，结合视频监控技术，随时处理设备故障问题，节省了大把时间。”谈到智能化矿山建设带来的红利，贺龙掩饰不住内心的喜悦。

智能分析平台涵盖智能监测、实时报警等多个业务功能模块，可随时随地利用PC电脑客户端及手机APP查看矿井生产现场安全运行状况和系统运行数据，实现设备故障与重大隐患实时预警、主动预防和应急处置的联动。

基于“一张图”，在公司所属7家煤矿、40个点位、10多个场景构建AI图像智能识别管理平台，在高风险地点安装智能摄像仪，对人的不安全行为、物的不安全状态进行侦测，自动发出报警信号，与相关设备、系统联动、信息推送，形成有效的智能安全管理机制。

以“智”取胜，降本增安破题见效

“减人、提效、保安”这一理念的提出，对国家能源集团乌海能源来说是一次思想认识上的大解放、管理体制上的大提高。

国家能源集团乌海能源智能化综采工作面

“智能矿山建设的意义，就是要通过现代智能装备替代繁琐的人工操作，大幅提高生产效率，降低劳动强度，工作环境也实现由过去的‘苦、脏、累、险’向安全、可靠的方向转变。”公司党委书记、董事长对智能矿山建设给企业带来的变化提出要求。

公司首创基于沿空留巷的薄煤层工作面智能化开采技术，通过沿空留巷与自动化装备的结合，大幅提高煤炭资源采出率，将过去常态化综采工作面每班生产人员由15人减至5人，人工效率提高近3倍；

国内首个获煤安认证的井下光波导AR眼镜投用后，为一线作业人员提供了远程故障诊断处理、远程事故救援指挥、智能隐患排查服务；

乌海市首个大倾角智能化综放工作面——公乌素煤矿021601综放工作面，倾角平均20°、最大29°，已实现一键启停、液压支架自动跟机、工作面设备协同控制等功能；

地面选煤厂空间位置服务系统投运，有效解决现场作业人员巡检流动性大、管控难等问题，填补西北地区选煤厂人员精准定位空白。

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在智能化发展的道路上，国家能源集团乌海能源人的脚步从未停歇。以大数据、智能化建设为依托的科技保安作用进一步彰显。

2021年，公司全员工效、回采工效分别比2019年提高24.7%、25.8%，采煤工作面作业人员减少到原来的50%，掘进工作面功效提高150%。

智能矿山建设，在推动企业生产方式变革的同时，也改变了矿工的工作、生活方式。

“以前割煤的时候，得时时刻刻盯着滚筒，噪音大、煤尘大，一个班下来一脸灰，全身衣服都湿透了。现在，我只需要轻轻一按‘一键启停’按钮，就能实现对采煤机、运输机、转载机等设备的远程干预操控功能。”采煤机司机赵会世，经过专业培训，从“幕后”走到了“台前”，对比今昔，他感慨万千。

同样是智能化建设受益者李勇也异常兴奋：“过去，操作支架要经过移架、推溜、收护帮板等工序，每班最少得4人配合才能完成。现在，只要1个人巡检就够了，哪台支架出了问题，调度大厅屏幕上会实时显示，还能第一时间锁定目标，方便检修工快速完成修复。”

5G赋能 持续增强发展动能

伴随着能源行业改革发展的步伐，国家能源集团乌海能源从机械化、自动化向数字化、智能化、智慧化转型升级，经过一次次蜕变，希望的光芒冲破井下的黑暗，照亮了几代国家能源集团乌海能源矿工的心。

5G+XR智慧矿山解决方案，通过XR云和智能终端的5G实时互联，解放煤矿工人双手，提供第一视角的双向视频通话服务，专家指导信息可实时共享至现场。

“我在中央变电所，检修高压开关，急需图纸，请地面专家予以协作指导……”维修电工张涛中正在以第一视角，将井下检修任务分享给地面专家。

“现在就将图纸远程发给你，查看完之后，请将屏幕转到共享模式。”

“维修图纸投屏在眼前，清晰可见。原本要2个多小时才能完成的检修任务，短短半小时，就全部搞定。”看着自己的劳动成果，张涛中情不自禁地扬起了嘴角。

这，仅仅是国家能源集团乌海能源5G技术运用的一个缩影。

随着5G智能巡检机器人正式“上岗”，实时对高空设备、危险区域进行立体式、全方位安全巡检，不仅杜绝了安全“盲点”，还降低了矿工作业风险。

“之前，皮带走廊巡检依靠人工定时检查、驻点值守，费时费力。现在，巡检机器人通过5G网络，实现双云台360°无死角旋转，准确判断设备故障及故障位置，大大降低检修压力。”工作人员李锋介绍说。

事实再一次证明，智能化为煤矿运维，增添了安全性、可靠性。

“会说话的矿灯，你见过吗？它不仅会说话，还能知道你是谁。”谈到“智能矿灯”，电工王永说起来头头是道。“这款5G智能矿灯具有语音通信、拍照录像、音视频实时对讲功能，实现了人与人、人与设备及人与环境的联网功能，成了矿区行走的监控平台。”

一项一项推进，一步一个脚印。国家能源集团乌海能源紧跟时代发展步伐，立足自身实际，全力推动智能化建设与安全生产、绿色发展的深度融合，让“智慧”的力量深入到矿区每个角落、影响每个家庭、惠及每名员工，用“智慧”之钥，汇聚企业高质量发展的蓬勃浪潮。