陕煤集团黄陵矿业一号煤矿是高瓦斯矿井，且水、火、煤尘、顶板等灾害交织叠加，随着矿井开采不断延伸，综合治理难度逐年增大。

面对瓦斯治理难题，一号煤矿以科技为先导，以强化治理为手段，构建了“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合防治工作体系，从根本上提高瓦斯综合治理和抗灾能力。截至目前，该矿已经连续12年实现瓦斯零超限。

提升科技含量

一号煤矿致力于运用科技力量解决瓦斯治理难题，在实践中逐渐摸索出一套科学防治瓦斯的方法。如今，穿层钻孔预抽、顺层钻孔预抽、卸压开采等技术工艺已经在该矿落地生根。

在该矿工作了28年的老职工潘新建见证了打钻工艺的变革。他回忆，以前打钻使用坑道钻机，机器全靠人力搬运，费时费力，还存在安全隐患。

2021年9月，该矿引进了智能钻机，实现一键启停、自动钻进、故障诊断、维护调试、钻孔参数采集上传等功能。操作工只需坐在地面调度室里点击鼠标，就可以远程操控打钻，井下瓦检设备运行状态、各作业现场画面、“一通三防”数据等都会清晰展现在电脑屏幕上，打钻效率提升了30%以上，作业人员由原来的3人减至1人。

随后，该矿投入运行了智能局部通风机，实现自动测风、远程定量调控风窗、通风网络实时解算、通风系统调整等，提升了矿井通风安全保障能力。

这些工艺变革，让该矿矿长薛国华更加坚定了瓦斯治理信念。他们继续加大投入力度，在该矿投用了瓦斯抽采达标评价系统。该系统可实现对矿井瓦斯抽采的精确计量、立体化分元评价和多元化智能业务分析等功能，做到超前预判。

“我们不仅要保证测算数据的真实、全面，还要让数据产生关联，精准指导生产实践。”该矿负责“一通三防”工作的总工程师王飞说。他们根据井下各作业现场“一通三防”设施、监测系统等设备的数据，构建了大数据信息管理系统，24小时对井下瓦斯浓度进行实时监测监控，及时预判并有效解决矿井瓦斯问题。

实施精益管理

一号煤矿坚持“以风定产、先抽后采、监测监控”的瓦斯治理方针，瓦斯抽采做到抽采工程化、施工标准化、过程视频化、计量精准化。

在提高瓦斯防治水平的进程中，该矿全面了解掌握瓦斯运行规律，采取有效措施，按照“一面一策、一段一策”的总体思路，通过施工不同类型钻孔，实现掘进工作面瓦斯治理达标的目的。

“我们积极推行超前探、高效抽、严密封、强利用、综合管‘五位一体’瓦斯防治措施，坚持地质先行，利用物探等手段，超前探查采区、盘区地质构造情况，有针对性制定防治措施。同时构建实施‘三区联动’立体式瓦斯抽采模式，做到规划区先抽后建、准备区先抽后掘、生产区先抽后采，实现‘采煤采气一体化’‘煤与瓦斯共采’的生产格局。”王飞说。

王飞介绍，他们认真开展抽采效果评价和抽采达标评判工作，建立瓦斯抽采数据库，对瓦斯抽采效果进行量化分析，使得综采工作面瓦斯抽采率达到83%以上，矿井瓦斯抽采率达到77%以上，保持“抽、掘、采”平衡，实现矿井瓦斯零超限。

同时，该矿建成延安市首个装机3500千瓦的低浓度瓦斯发电站，每年可利用瓦斯916万立方米，实现了瓦斯清洁利用，还能利用瓦斯发电的余热为风井供热，使之变“废”为宝。据悉，今年该矿正在紧锣密鼓地进行三号风井瓦斯抽采泵站改扩建和四号风井瓦斯发电厂项目建设。

强化过程管理

一号煤矿在通风系统管理、瓦斯防治等各个环节上优先推动信息化、智能化。建成搭载AI+NOSA煤矿瓦斯防治智能管理系统，采用AI识别技术对瓦斯防治过程中的设计、施工、验收、评价、分析、检验、验证、预测、监督、控制进行全流程管理，建立煤矿防突体制机制、全面监控瓦斯参数、强化钻孔设计及施工管理，帮助该矿管理人员科学决策、精准施工、精益管理。

“瓦斯巡检助手”是该矿AI+NOSA煤矿瓦斯防治智能管理系统中的矿用巡检记录仪APP。瓦斯检查员程长平提起它赞不绝口：“这也太方便了，轻轻扫一下二维码就可获取当前所在位置，能准确提供瓦斯检查员上下井时间，到达每个瓦斯检查点的时间，对瓦斯检查员的排班情况、上下井时间都能详细记录，有了它的提醒，我能够把井下巡查区域不留死角地检查一遍。”

“这套系统通过对抽采数据和通风数据进行智能化分析，自动计算预抽采时间、抽采率等动态数据，可以查看工作面、钻场的瓦斯浓度数据曲线折线图，发现异常可及时作出应对和处理，更加具象化显示煤层作业平面情况，对异常数据进行提醒。”参与系统建设的该矿信息部副部长朱元军说。