走进位于宁波甬江口附近的国家能源浙江公司北仑电厂，在煤控楼工程师站，经常会看到一个身影，他中等身材，戴副眼镜，脚步匆忙，手里还拎着笔记本电脑。他就是浙江公司人人敬佩、享受国务院政府特殊津贴的专家——北仑电厂燃料运维部设备工程师陈伟巍。

从一窍不通的“菜鸟”到输煤仪控专家，从宁波工匠到享受国务院政府特殊津贴，34年间，陈伟巍扎根发电厂输煤生产一线，半辈子只干了一件事，那就是实施设备创新改造。他有1项国家发明专利，12项创新成果获得省部级奖项，累计创造经济效益超3000万元。

潜心钻研 首创无人值守斗轮机

1990年，陈伟巍出了学校门、入了电厂门。当时，北仑电厂正在建设首台600兆瓦机组。大容量、高参数的现代化机组，班里谁都没见过。“遇到解决不了的难题，就得求助国外专家，仅专家费每小时就高达几百美元，当时我就下定决心，要吃透设备和技术指标。”提及钻研技术最初的想法，陈伟巍记忆犹新。

图为陈伟巍在煤场检查设备

为此，陈伟巍白天在现场熟悉设备，晚上在宿舍看资料，反复练习关键操作，做到每个步骤都准确无误。随着技能水平不断提高，他开始思考如何改进、优化设备和工艺，提高工作效率。

后来，电厂不断发展，机组从1台增加到7台，输煤系统也更复杂、范围更广了。码头有3个泊位，配备6台卸船机，厂里的条形煤场逐渐增加到了16个，配备8台斗轮堆取料机，另有36个转运站与62条皮带机连接，输煤皮带总长超过22公里。“任何仪控设备有问题，都必须立即处理，否则就会影响机组安全发电。”陈伟巍说。

北仑电厂是华东电网主力电源点之一，年发电量近300亿千瓦时，年接卸电煤约1200万吨。斗轮机司机在户外开展作业，如果遇上台风、暴雨等恶劣天气，设备与操作的安全系数就会下降。陈伟巍在心里琢磨，能不能实现远程操控？

工作间隙，陈伟巍到斗轮机跟前，半蹲着身子，观察悬臂回转状况，测量各种数据，记录细微变化。最初，他试着从“视觉流量控制”入手，尝试研究了5年，但斗轮机出现检测延时的问题始终无法解决，首战失利。

但陈伟巍没有气馁，在无数次测试分析中，他惊喜地发现，斗轮机电流参数能敏锐反映流量变化。运行中的斗轮机，每秒可传输30多条信息。于是，他先用编程软件制作趋势图，再用1台服务器收集大数据，通过系统分析，建立了数学模型。就这样，陈伟巍终于找到了斗轮机自动取料的闭环控制方法。

2019年，根据陈伟巍提出的方案，北仑电厂完成了2号斗轮机的改造并正式投用。司机坐在操作室，观测煤场堆料实况后，按下“一键启动”按钮，200米开外的斗轮机立即启动，轻松完成全自动定位、全自动取料、全自动堆料、全自动分流等一系列作业。据测算，改造后每台斗轮机的均衡流量，从原先每小时1400吨提升到1700吨，效率提升了20%以上。同年，《斗轮机自动取料的闭环控制方法》荣获国家发明专利。

2021年，全厂8台斗轮机全部实现无人值守。“以前一上机，上个厕所都难。现在，不光没有了这些烦恼，而且再也不用风吹日晒了。”干了30多年斗轮机司机的蒋晓峰高兴地说。

如今，无人值守斗轮机技术已在国家能源集团、华能集团、华电集团、浙能集团所属多家电厂推广应用。

勇当先锋 智慧煤场助力提质增效

2022年，国家能源集团提出加快建设智能电站，陈伟巍积极响应、冲锋在前，主动承担起电厂“智慧煤场”的建设重任。

图为北仑电厂斗轮机实现远程智能操

电厂实施煤场全封闭改造后，出现钢架结构对GPS信号阻挡、空间受阻等新情况，原先的无人机盘煤不再适用，需要采用新技术用于盘煤，该公司要求陈伟巍牵头负责。

接到任务后，陈伟巍马上投入战斗。经过调研分析，他提出采用激光盘煤技术，在封闭式煤场顶棚的马道上，依次安装了若干个固定测点，然后通过激光对煤的有效反射，实现煤场检测全覆盖。“无人机盘煤1次，需要30分钟，采用激光盘煤，1分钟就能搞定。”陈伟巍自信地说。

为降低燃料成本，北仑电厂启动了配煤掺烧试验。运行人员根据发电负荷，调整煤种和煤量。燃料人员根据运行指令，实时完成电煤进仓。由于每个煤仓用煤量不同，进仓时工作人员要紧盯煤仓原有煤量，计算好进仓煤量，手动切换操作，以保证仓内存煤既不超载，也不少煤。

能不能实现自动进仓？经过查询，国内没有先例。于是，陈伟巍自己研究。经过近3个月的摸索，他在输煤程控系统和iFIX上位机系统中，成功完成了关键接口数据获取。然而，随着开发工作的推进，陈伟巍发现，数据量越来越大，客户端操作时常出现卡顿。他苦苦思索，尝试过多种方法，都不得其解。

为了解决这个问题，陈伟巍专门到浙江大学，向自动化系教授请教，才得知这是系统的自身缺陷。于是，他立即修改了接口读取方法，终于获得成功。如今，工作人员接到进仓指令后，只用扫描二维码，就会显示加仓量、煤场编号、斗轮机、皮带等信息，点击确认后，就能全自动完成电煤进仓。

“电煤自动进仓”系统还能将煤质化验分析的数据，推送至智慧燃料可视平台，实现数据共享。“原先每天都要手动填报入炉煤、入厂煤等数据，现在这些数据都是自动生成的，不仅工作高效，而且准确率达100%。”北仑电厂化学实验班工程师俞琼介绍。

2023年，北仑电厂率先建成5G专网，获集团“高级智能电站”称号。“5G+智能巡检”项目入选宁波市5G应用场景试点。

榜样引领 汇聚创新创效动能

图为北仑电厂航拍全景

2022年底，陈伟巍当选集团劳模。2023年1月，陈伟巍劳模创新工作室成立，搭建起了培养更多创新骨干、延续创新精神的平台。

为了帮助年轻人练就过硬本领，陈伟巍每周开展一次班组安全学习会，每月组织一次内部技术讲座，摸索出“三学”“三练”“三查”的特色培养模式，即：培训讲学、结对助学、现场教学；日常训练、实践操练、应急演练；查图纸、现场巡查、防汛防台检查。

工友一有空，就把拆下来的传感器、变频器等设备进行反复组装、分析，陈伟巍也会及时地给予指导、讲解，随时随地开启现场教学模式，工友们逐渐熟练掌握了故障处理等技能。

“从书本到实践，再从实践到书本，这样的培训接地气、有实效。”班组工程师余俊深有感触地说。经过持续练兵，班里的年轻人不仅个个独当一面，而且都被发展成为陈伟巍工作室的成员，创新创效的氛围愈加浓厚。

陈伟巍劳模工作室先后完成了输煤系统智能化控制、一体化管控研究，全面解决了输煤系统技术难题，今年1月，成功入选宁波市直属基层工会创新工作室。与此同时，陈伟巍工作室成员王金浩获宁波市直属工匠称号。

在陈伟巍的带领下，王金浩先后完成《二期输煤PLC系统通讯网络改造》等10余个技改项目，QC项目《减少5号斗轮机系统紧停故障次数》获全国电力行业质量管理小组活动成果特等奖。“陈工就像一盏明灯，从他身上，我们不仅学到了知识，更感受到创新的快乐。”王金浩说。

对于纷至沓来的荣誉和赞誉，陈伟巍表现得很淡定：“创新，没有想象的高深，不过是‘眼里有活、心中有数’。”