比如一个工作面采空区机、风巷封闭墙都处在负压区，采空区风压会相应降低，采面风压大于采空区风压，瓦斯就会通过顶板破碎裂隙向相邻采空区运移，采空区瓦斯就会从机风巷封闭墙附近渗出，当一个工作面采空区机、风巷封闭墙都处在正压区，采空区风压会相应升高，当采空区风压大于相邻工作面风压，瓦斯就会通过顶板破碎裂隙向相邻工作面运移渗出。采空区进行抽放时，也会改变采空区风压状态，当采空区风压低于相邻采面风压，采面瓦斯会通过顶板裂隙向相邻采空区运移。

我不知道你问的是甲烷传感器还是一氧化碳传感器，是传感器本身还是中心站报警。我就一起回答吧。 一、传感器本身报警 1、如果传感器数值无规律的跳动，超过报警值并报警，这种情况大多是传感头故障的原因，这种情况一氧化碳传感器较多。 2、如果传感器数值突然达到传感器量程最大值不变并报警，应该是传感头与转换板连接线的问题。 3、传感器报警点设置的问题。 二、中心站报警，传感器完全正常。 1、设备定义类型错误。 2、设备量程定义错误。 只想到这么多，不知道能不能帮到你。

您可以尝试看看风动马达内部的滑动风叶是否漏气，密封不严造成的，希望能为您提供帮助。

生产矿井主要通风机必须装有反风设施, 并能在１０min内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后, 主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的４０％。每年至少进行一次反风试验，并测定主要风路反风后的风量。采用多级机站通风系统的矿山，主要通风系统的每一台通风机都应满足反风要求，以保证整个系统可以反风。主扇或通风系统反风，应按照事故应急预案执行。

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