1.机头、机尾、中间架的中心不在同一条直线上造成的跑偏 安装是造成此种皮带跑偏现象的主要原因，其轴线无法垂直于皮带的纵向中心线，这样皮带在运行的时候受力不平衡很容易跑偏。 解决方法 调整三者的中心线使其在同一条直线上。 　　2.皮带在滚筒处的跑偏 这主要是由于滚筒的安装位置不正造成的，主要包括两方面的不正，一方面没有垂直于胶带的中心线，另一方面与水平面不平行即安装的不平。运行时，在皮带宽度方向上所受到的外力合力不为零，皮带会向外力大的一方跑偏。 解决方法 解决方法调整滚筒安装位置，使其轴线既与皮带纵向中心线垂直又与水平面平行。 3.皮带机接头不正、不平造成的皮带跑偏 这种跑偏现象常常发生在皮带的接头处。 解决方法 剪裁不正的皮带接头，从新接皮带的接头来解决。在接皮带接头时，一定要保证接头处的正和平。值得注意的是为保证皮带在接头出的成槽性，在钉皮带扣时，最好沿着槽形托辊长度的方向分段钉皮带扣，此外为避免皮带被撕拉现象的发生，一定要减少折断销子现在的发生。 4.拖辊架不正或固定托辊架的螺旋松动造成的跑偏 解决方法 建议在安装带式输送机时，应把托辊组中心线和输送机机架中心线的对称度控制在3.0mm 或以下，并且要在同一水平面或倾斜面上安装托辊组。 矫正托辊架，使其误差控制在允许偏差之内的方式加以解决，对于托辊架螺栓松动引起的跑偏现象，可以通过紧固松动螺栓的方式加以解决。 5.长期磨损发生损坏造成的跑偏。 在长期的工作中，皮带难免会受到一些磨损，皮带中心线两侧的磨损程度不同时，当受到相同的拉应力时，两侧的拉伸率通常会不一样，如果这种拉伸率相差较大时，会导致皮带两侧伸长量的不同，一旦伸长量不同在皮带工作时皮带跑偏现象边很容易造成。增强皮带的维护检查力度，对破损的皮带及时的修复或更换。 6.偏载引起的皮带跑偏。 通常是由于皮带输送的物料不在输送带的中间，使得皮带在中心线两侧受力分布不均匀不平衡引起的。 调节放物料的导料槽，对放物料的高度和物料的大小进行调整，或者通过安装物料缓冲装置来解决。 7.物料冲击造成的皮带跑偏。通常发生在皮带下料时，主要是由于物料的重力和惯性冲击皮带引起的。此外如果物料在滚筒或托辊上沾积过多，引起皮带跑偏。

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本安型电气设备定义：正常工作或规定的故障条件下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路设备，就其定义而言，合格的本安型设备上盖螺丝没有压紧算不完好，不算失爆；但是，本安型设备的参数和条件发生变化时，就要按照防爆型设备管理，有的煤炭企业已经把本安型电气设备纳入防爆设备管理了，有的地方政府检查也是按照部分企业的检查标准，所以说，本安型电气设备的不完好行为，被定义为失爆。（毕竟安全大于一切）

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1、煤尘本身具有爆炸性，煤尘的爆炸性与挥发分含量有关，同样情况下，挥发分含量高的煤，爆炸性强； 2、煤尘在空气中悬浮并达到一定浓度。我国煤尘的爆炸下限浓度：褐煤为４５～５５克／立方米；烟煤为１１０～３３５克／立方米。上限浓度一般为１５００～２０００克／立方米。 3、有足以点燃煤尘的热源。有一个能点燃煤尘爆炸的高温热源。其引燃温度变化范围较大，一般为７００～８００℃，有时达１１００℃。

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煤矿机电设备主要有过流、漏电、保护接地三大保护。其中过流保护又包括过载、断相、短路三种；漏电又分为漏电闭锁、漏电保护；其他还有过压、欠压、三项不平衡保护等。

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