等离子焊接技术要求：等离子弧焊工艺 一、等离子弧焊可分为穿透型、熔透型和微束等离子弧焊三种。 1、电弧在熔池前穿透工件形成小孔，随着热源移动在小孔后形成焊道的方法称为穿透（小孔）型等离子弧焊，它是利用等离子弧的能量密度大、挺直度好、等离子流量大的特点，将焊件熔透并产生一个贯穿焊件的小孔，被熔化的金属在电弧吹力、液体金属重力和表面张力相互作用下保持平衡，焊枪前进时，小孔在电弧后方锁紧，形成完全熔透的焊缝。 2、小孔效应只有在足够的能量密度条件下才能形成，当工件厚度增大时所需的能量密度也要增加，然而等离子弧能量密度是有限的，所以穿透型等离子弧焊只能在一定板厚范围内实现，穿透型等离子弧焊最适合焊接厚3-8mm的不锈钢、厚12mm以下的钛合金和铝合金、厚2-8mm的低碳钢或低合金钢、以及铜、铜合金、镍、镍合金的对接焊缝。

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气体保护焊在工业生产中的应用种类很多，可以根据保护气体、电极、焊丝等进行分类。如果按选用的保护气体进行分类，可分为钨极氩弧焊(TIG)、C02气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊IG)、熔化极混合气体保护焊（包括AG)等。按采用的电极类型进行分类，可分为熔化极气体保护焊和非熔化极气体保护焊。按采用的焊丝类型进行分类，可分为实芯焊丝气体保护焊和药芯焊丝气体保护焊等。

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焊接技术要求{主要包括：设计要求、一般要求、焊前准备、焊接工艺要求、焊缝检验、产品试板和检验式样要求。

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3500度_4200度。

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