在我国的诸多资源当中，煤炭资源在其中占据着 十分重要的地位，而且数量比较多，高效率的煤炭开 采不仅能够满足我国各方面的能源需求，而且在经济 方面还起到一定的促进作用。煤炭井下开采的效率和 安全对于煤矿企业来说是十分重要的，煤矿企业要在 保证开采安全的前提下提高整体的煤炭开采效率，这 样才能够让相应的采煤工艺的作用得到充分的体现， 为各方面的发展提供源源不断的煤炭资源。 

1 当前我国煤炭行业主要的采煤技术

（1）定点爆破采煤技术。

在传统的采煤技术当 中，定点爆破采煤技术是比较常用的，其作用原理主 要是对需要进行开采的每层进行爆破，这样能过够让 煤层在爆破当中坍塌和脱落，之后在指定相关的人员 对脱落下来的煤炭进行及时的收集并且运输到地面特 别需要注意的就是在对煤矿井进行定点爆破的过程当 中要对炮眼安放位置进行精准的判断，工作人员需要 结合实际的情况而对不同的炮眼进行选择。在炮眼位 置确定完成之后，爆破人员要在爆破的过程当中对爆 破范围和落煤位置进行严格的控制，另外还需要在煤 层经爆破而坍塌下落的时候及时的将煤矸装到运输设 备当中。等到爆破工作结束之后，煤矿企业要指定专 门的人员对采煤区及逆行及时的处理，在支护方面要 选用支柱的方式进行，这样才能够将工作空间的安全 性得到进一步的保障。

（2）常规机械采煤技术。

这种采煤技术是一种比 较落后且传统的机械化井下采煤方式，这种技术主要 的作用原理与爆破采煤方式相同。只不过使煤层坍塌 下落的方式主要是使用滚筒式采煤机，通过螺旋桨对 煤层进行切割，这样能够让煤矸充分的从煤层脱落， 之后在安排机械将其运输到地面。现阶段在常规机械 采煤技术中大多数是采用滚筒式采煤机来进行，该机 械主要有单双两种型号。工作时通过旋转的螺滚筒使 得煤矿从岩体中剥离掉落进装载平台运走。另外需要 特别注意的是，为了确保装煤高效开展，单双滚筒采 煤机在使用时前者是在滚筒下方进行，而后者则是在 两边进行。

（3）综合机械采煤技术。

这种采煤技术对煤矿井 下的机械化要求是比较高的，在这项技术实际的应用 过程当中，双滚筒式采煤机起到了十分重要的作用， 再加上运输刮板、牵引机、履带式运输机等等相关设 备的配合下，采煤的每一个环节都有很高的机械化水平，这样不仅能够降低采煤工作的人工劳动强度，而 且还能够让井下采煤的安全性和效率得到进一步的提 高，该采煤技术也是我国煤炭机械化过程的重要标志 之一。 

2 井下采煤技术和采煤工艺的选择 

（1）爆破采煤技术工艺的选择。

爆破采煤技术工 艺主要是通过对煤层进行有效的爆破，让煤矸经过爆 破的作用而坍塌下落，从而利用人工或者机械的方法 对这些下落的煤进行及时的收集和整理。在这个过程 当中往往需要爆破作业、人工和相关的机械设备之间 进行配合，虽然这种采煤技术比较传统，但是在我国 机械化程度高度发达的今天，爆破采煤技术任然能够 在一些井下复杂的环境当中发挥出其应有的作用，在 一些无法进行机械化煤矿开采的区域就可以使用爆破 采煤技术。这种采煤技术技术含量比较低，对工作人 员的技术水平没有较高的要求，在我国大部分地区都 能够使用，不过这种技术还是存在一定的局限性，通 过实际的调查发现，影响爆破作业效果的主要原因就 是井下环境比较差等诸多因素。如果开采地区不适合 使用机械化开采，工作人员可以使用爆破采煤技术进 行开采工作。 

（2）常规采煤技术工艺。

这种技术工艺主要是才 实际的井下采煤过程当中，严格按照规定的时间对相 应的区域进行煤层的破煤、采煤、装煤和运煤工作， 在这些工作进行的过程当中都会有相关的机械化设备 进行配合。煤矿企业在发展生产过程当中首要考虑的 问题就是开采成本和安全问题，在一些中小型的煤矿 开采过程当中往往会考虑到相关的成本和安全问题， 从而使用常规采煤技术工艺。常规采煤技术除了开采 成本比较低之外，这种技术能够更好的在煤层井下环 境进行适应，而且还能够在复杂且不断变化的井下环 境当中进行作业，在加上对相关操作人员的技术水平 没有太多的要求，因而被广泛地使用。 

（3）综合采煤技术工艺的选择。

这种工艺技术 主要是在煤矿机械化和自动化设备的共同作用下对煤 炭进行开采工作，工作人员可以利用机械化采煤机对 煤层进行切割、输送等相关工作，在开采的每一个环 节当中都朝着机械化、自动化方向发展。就从目前情 况看来，这种技术能够让多种采煤方式和工艺优势结 合到一起，在实际的煤层开采工作当中进行低成本、 高效率的工作，对操作人员也没有过高的要求，因而在我国的大中型煤矿企业开采工作当中得到适用。不 过这种采煤技术工艺还是存在一定的缺陷，这种技术 对于机械设备的依赖性比较高，一些机械设备要求操 作人员需要具备较高的技术能力，这样才能够严格按 照相关的操作流程进行操作，保证机械设备能够进行 正常的运作。通过实际的调查发现，我国大部分能够 进行综合采煤技术工艺进行煤矿开采的企业都是具备 较高的人力资源队伍和雄厚的资本力量，需要特别注 意的就是该技术工艺适用的井下煤层坡度不能大于 50°，这种技术虽然需要投入大量的资金，但是之后 带来的经济效益也是比较高的。 

（4）连续采煤技术工艺的选择。

这种采煤技术工 艺在进行煤矿开采过程当中对机械化设备的依赖性更 强，其中全部的环节都具有一定的机械性和智能性， 工作人员可以利用自动化采煤机对煤层进行一系列的 切割、传送等工作，并且得到的煤矸能够通过铲车、 履带运输机进行及时的运输，该技术不仅能够实现对 煤矿的不间断开采，而且操作成本比较低，整体的安 全性能较高。不过这种技术工艺还是有一定的缺陷， 该技术对煤矿进行后期的回收和利用能力较差，对煤 层有着较高的要求，需要满足一定的煤层条件才可以 对这种技术工艺进行应用。结合实践来看，连续采煤 工艺更适用于满足大型机械采煤且煤层坡度不得超过

15°的矿井。

 3 结束语 

综上所述，井下采煤技术对于我国煤矿企业的发 展有着十分重要的影响，煤矿企业要结合实际的煤矿 开采情况而选择合适的采煤工艺，这样才能够保证开 采工作正常进行，而且还能够为企业带来一定的经济 效益，促进企业得到进一步的发展。有鉴于此，上文 在充分结合笔者对相关文献研究以及自己多年工作实 践经验情况下主要就井下采煤技术及采煤工艺的选择 展开探析，以期能够为提升煤矿企业生产经营效益贡 献一份绵薄之力。

参考文献

[1] 王旭东 . 浅谈煤矿通风安全控制中的影响因素分析 [J]. 工程技术 ：全文版，2017（13）：00312. 

[2] 张宝 . 浅析影响矿井通风安全控制的因素和系统安 全管理 [J]. 科学技术创新，2018（17）：55. 

[3] 刘万兵 . 关于煤矿通风安全隐患分析及管理对策研 究 [J]. 科技创新与应用，2017（17）：130.

作者简介： 高俊奇（1973—），男，本科学历，毕业于中北大学安全 工程专业，通安工程师，从事工作 ：通风与安全。