山东能源集团建成80个智能化采煤工作面

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摘要：山东能源集团建成80个智能化采煤工作面

近年以来，山东能源集团主动迎接“双碳”战略机遇挑战，以重点工作、重点项目、重大科技计划为主抓手、主攻点，拿出硬招实招，集中攻坚、全力突破，着力打造全球清洁能源供应商和世界一流能源企业。

山东能源集团以强化科技创新为突破口，积极推动互联网、大数据、人工智能、5G等新基建与煤炭工业深度融合，创新开展减头减面减系统、提速提质提效“三减三提”，实施装备换人、技术换人、管理换人，将大量井下工人从繁重的体力劳动、危险恶劣的工作场所中解放出来，井下“无人化、少人化”开采从梦想逐渐变为现实。

在山东能源集团兖州煤业赵楼煤矿，井下工作面密布着21个高清摄像头和红外、压力、行程、声光报警等900余个传感器，所有影像数据通过环网第一时间传输到地面指挥中心，实现了动态定位煤机、自动跟机喷雾、自动放煤生产。

“智能化工作面的常态化运行，将职工从采煤现场解放到安全的控制室，大大降低了职工的劳动强度。智能化工作面作业人员由原来的16人减少到7人至9人，达到了少人则安、减人提效的目的。”赵楼煤矿党委副书记殷馨说。

截至2020年底，山东能源集团已建成80个智能化采煤工作面、71个智能化掘进工作面、10个智能化矿山示范点，11处煤矿成为国家首批智能化示范建设煤矿，36处煤矿取消夜班采掘作业，累计减少井下作业人员9700余人。

据悉，山东能源集团先后建立8个国家级研发平台，研发了一批引领行业未来发展的前瞻性、颠覆性关键技术：发布了全球首套矿用高可靠5G专网系统，成立了首家国家级煤炭工业互联网创新中心，成为国内唯一一家掌握高温、低温费托合成技术的企业，10万吨/年费托蜡精加工项目打破国外垄断。

下一步，山东能源集团将积极投身于新技术研发、新产业壮大、新模式应用，力争年底前建成9个国家级智能化示范矿井，“十四五”期间全面建成安全、绿色、智能、高效“四型矿井”。